灌浆料施工工艺:
(一)、植筋施工
放线定位——钻孔——清孔——植筋胶制造——植筋——维护
1.依据施工图纸,在原构件上放出梁加大截面轮廓线及植筋钻孔中心线。放线完结并经监理验收合格后防控进行钻孔施工。
2.钻孔:依据要求标出需植钢筋的位置,用电锤钻孔,钻孔孔径比钢筋直径大4~6mm或依规划要求。钻孔孔深依据规划要求。钻孔方向应与钢筋延伸方向共同,防止钢筋外露部分与规划要求方向相差较大;钻孔应避开原有钢筋。
3.清孔:用柱状毛刷刺进植筋孔内,上下拉动毛刷刷去孔壁浮灰,再用空压机将灰尘吹净。
4.植筋胶制造:选用JGN805改性环氧植筋胶,每次制造量依据一次植筋数量拌制;植筋胶应严格按照产品使用说明制造。
5.植筋:先将孔内填入拌制好的植筋胶,然后将钢筋旋转刺进孔中,植筋胶填入量以钢筋刺进后胶液刚好能从植筋孔口挤出为宜。制止沾胶塞孔植筋!
6.钢筋植入后,在植筋胶凝结(1天时间)前不能牵动。钢筋锚固后3天后可受力使用;1天后即可进行下一步工序。
7.成品保护
⑴钢筋植入后,使用塑料布或彩条布遮盖,留意防雨防潮。
⑵植筋胶初凝前禁止牵动,植筋完结96小时(冬天144小时)后方可进行有关后续施工。
主控项目:
⑴涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接触处。
⑵模板及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求并经过认可;
⑶成品保护:
①模板支设完毕后,应保持模板内洁净,防止掉入石子、木屑、及碎混凝土块等杂物。
②应保护钢筋不受扰动。
③应保护预埋件不受扰动。
⑸灌浆料浇灌:浇筑灌浆料时应注意保护钢筋位置。随时检查模板是否变形、移位螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象,并派专人修理。
⑹浇筑体养护:灌浆料浇灌12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日养护两次,养护时间不得短于7昼夜。
上一条: 灌浆料的正确施工流程
下一条: UHPC高性能混凝土的性能