灌浆料施工工艺：

　　（一）、植筋施工

　　放线定位——钻孔——清孔——植筋胶制造——植筋——维护

　　1.依据施工图纸，在原构件上放出梁加大截面轮廓线及植筋钻孔中心线。放线完结并经监理验收合格后防控进行钻孔施工。

　　2.钻孔：依据要求标出需植钢筋的位置，用电锤钻孔，钻孔孔径比钢筋直径大4~6mm或依规划要求。钻孔孔深依据规划要求。钻孔方向应与钢筋延伸方向共同，防止钢筋外露部分与规划要求方向相差较大；钻孔应避开原有钢筋。

　　3.清孔：用柱状毛刷刺进植筋孔内，上下拉动毛刷刷去孔壁浮灰，再用空压机将灰尘吹净。

　　4.植筋胶制造：选用JGN805改性环氧植筋胶，每次制造量依据一次植筋数量拌制；植筋胶应严格按照产品使用说明制造。

　　5.植筋：先将孔内填入拌制好的植筋胶，然后将钢筋旋转刺进孔中，植筋胶填入量以钢筋刺进后胶液刚好能从植筋孔口挤出为宜。制止沾胶塞孔植筋！

　　6.钢筋植入后，在植筋胶凝结（1天时间）前不能牵动。钢筋锚固后3天后可受力使用；1天后即可进行下一步工序。

　　7.成品保护

　　⑴钢筋植入后，使用塑料布或彩条布遮盖，留意防雨防潮。

　　⑵植筋胶初凝前禁止牵动，植筋完结96小时（冬天144小时）后方可进行有关后续施工。

　　主控项目：

　　⑴涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接触处。

　　⑵模板及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求并经过认可；

　　⑶成品保护：

　　①模板支设完毕后，应保持模板内洁净，防止掉入石子、木屑、及碎混凝土块等杂物。

　　②应保护钢筋不受扰动。

　　③应保护预埋件不受扰动。

　　⑸灌浆料浇灌：浇筑灌浆料时应注意保护钢筋位置。随时检查模板是否变形、移位螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。

　　⑹浇筑体养护：灌浆料浇灌12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日养护两次，养护时间不得短于7昼夜。