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高强耐磨料如何正确施工?
- 2019-12-11-

  高强耐磨料是用耐火骨料和粉料、生粘土和化学复合结合剂及外加剂,经配制混炼、包装贮存一定时间后仍具有良好的可塑性,并可用捣固方法施工。其分类:按耐火骨料品种分为粘土质、高铝质、莫来石刚玉质、铬质、碳化硅质和含锆质等:按结合剂品种分为生粘土与硫酸铝、磷酸、磷酸盐、水玻璃和树脂等复合结合剂:按常温硬结性质分为气硬性和热硬性耐火可塑料。

  高强耐磨料主要用于锅炉等热工设备的内衬,使用温度为1200℃左右。在国外,20世纪60年代中期其品种增加,功能提高,并在冶金工业炉上得到了广泛应用。与水泥耐火浇注料比较,具有中温强度不下降、高温强度高、抗热震性好和抗脱落性强等特点,因此开展较快。但该料常温强度较低,人工捣固,劳动强度大,施工功率低所以后来又逐步被耐火浇注料所替代,到了90年代中期开发了冶金工业炉用耐火可塑料,在推钢式和步进式加热炉上试用,已使用7~25年,有的仍在使用中。在单侧上烧嘴均热炉上,用耐火可塑料捣固炉墙,使用寿命为3~6年。

  耐火可塑料一般用复合结合剂。生粘土是重要的结合剂,也是资料的基材料,结合粘土在可塑猜中起增塑剂和结合剂的作用,从施工视点看,加大结合粘土的参加量有利于增加可塑料的可塑性,便于施工。

  由于结合黏土在加热过程中产生体积收缩,股从可塑料高温的参加量以满足可塑料的可塑性为准,不能参加太多。别的,结合黏土中含较多杂质,若其参加量过大,则会使可塑料的热态强度、耐侵蚀性等功能大大下降。

  高强耐磨料的施工,可用捣固机或手艺捣打。每次加料厚度80~100mm,捣实后将外表扒松,再加料持续捣固直至完结。根据结合剂品种、气温文湿度条件,可塑料应自然枯燥一段时间在脱模,因为拆模过早会在锚固砖受力面处产生裂纹。当气温在25℃左右时,磷酸结合的可塑料以自然枯燥48h后脱模为宜,硫酸铝和粘土结合的可塑料以自然枯燥72h后脱模为宜。